SERVICIO DE MONITOREO DE CONDICION
SERVICIOS DE MONITOREO DE CONDICIÓN ELÉCTRICO Y MECÁNICO – CALIDAD DE ENERGÍA Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
Excelente maniobra de motores en Bucaramanga
SERVICIOS DE MONITOREO DE CONDICIÓN ELÉCTRICO Y MECÁNICO – CALIDAD DE ENERGÍA Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
Análisis de vibraciones
Servicio de monitoreo de condición por análisis de vibraciones-VA, aplicando la norma ISO 10816, diagnosticando maquinas rotativas e identificando fallas en los rodamientos y elementos de soporte o condiciones de funcionamiento que puedan causar una falla. Motores y Motores LC cuenta con la asistencia de personal especializado en adquisición de datos, análisis y diagnóstico de maquinaria rotativa, con calificación Nivel II ante el Instituto Británico de Ensayos No Destructivos BINDT y equipo de toma de datos SKF Microlog Analyzer CMXA 75, que brinda la precisión y versatilidad necesaria para conseguir resultados óptimos en la toma de datos y el diagnóstico. El diagnóstico y evaluación del equipo se complementa con el uso de herramientas de inspección complementarias que brindan mayor posibilidad de sintetizar fallas o modos de falla que sean poco claros, las herramientas adicionales usadas son:
- Inspección con lámpara estroboscópica (Identifica la velocidad de rotación, además de movimientos en los equipos relacionados a la frecuencia fundamental de funcionamiento).
- Inspección con estetoscopio (Permite escuchar el comportamiento rotacional de los elementos de apoyo, rodamientos, bujes y elementos rotativos que trabajan por contacto engranajes y piñones).
Termografía infrarroja
Servicio de monitoreo de condición por medio de Termografía Infrarroja (IRT), identificación de condiciones de temperatura elevada, puntos calientes en conexiones electicas, puntos de alta resistencia eléctrica, zonas o equipos con pérdida de energía por temperatura (efecto joule), conexiones contaminadas, sulfatadas o sueltas que generan gradientes de temperatura identificables. Diagnostico según ASTN NETA – ATS 2009. Termografía aplicada a maquinas rotativas, identificando deficiencias de alineación en sistemas flexibles de transmisión (correas), tensión excesiva o deficiente dependiendo la superficie donde se identifique la zona más caliente, problemas en lubricación o rozamiento de partes móviles. Se cuenta con una cámara FLUKE TI 110, con rango de medición desde -25°C hasta 275°C.
Monitoreo de condición estático y dinámico de Motores eléctricos AC y Análisis de calidad de energía eléctrica
Monitoreo de condición estático para motores eléctricos
En Motores y Motores L.C. S.A.S., contamos con el analizador estático de motores SKF - Baker DX12 con capacidad de diagnóstico de motores con voltaje de alimentación hasta 4160 V y potencias superiores a 3500HP, adicionalmente se cuenta con personas con capacidad y experiencia para detectar fallas y causas de falla según los resultaos de las pruebas realizadas, ofreciendo una solución completa de diagnóstico para el monitoreo de condición de motores eléctricos. Realizamos las pruebas según normas internacionales IEEE, NEMA, IEC y estándar AR100 de la EASA. Las pruebas realizadas son:
- Prueba de resistencia Óhmica.
- Medición de inductancia (diagnostico por tendencia).
- Medición de Capacitancia (diagnostico por tendencia).
- RIT Test – Prueba de influencia rotórica. (Detección de excentricidad dinámica y estática)
- Prueba de aislamiento. IEEE 43-2015.
- Absorción dieléctrica AD. IEEE 43-2015.
- Índice de polaridad IR. IEEE 43-2015.
- Prueba de voltaje en escalón. IEEE 95 -2002 (Envejecimiento y afectación térmica del aislamiento según curva de pasos).
- Prueba Surge. IEEE 511-1996. Prueba Línea – Línea y Prueba Pulso – Pulso.
Monitoreo de condición dinámico para motores eléctricos AC
Monitoreo de condición eléctrico dinámico, basado en metodología de diagnóstico MCSA (Motor Current Signaturel Analysis) y en factores de diseño y operación definidos en la norma NEMA MG1 y en la IEC 60034, logrando identificar condiciones de alimentación y funcionamiento que pueden inducir fallas eléctricas o mecánicas en el motor y evaluando el funcionamiento eléctrico estatorico y rotorico, lo que permite identificar perdidas en el núcleo (cortos magnéticos), excentricidades rotoricas, barras abiertas del rotor, fluctuaciones de torque por dispersiones de campo o ausencias de campo, basados en el espectro de corriente y torque, lo que adicionalmente permite evaluar la pate mecánica del motor y del equipo instalado logrando identificar desbalances, daños en reductores, daños en rodamientos y/o fisuras de aspas de ventiladores o equipos acoplados lo que permite hacer inspección sistemática del equipo y evaluar como infiere la carga en el comportamiento eléctrico del motor.
El análisis dinámico de motores eléctricos AC se enfoca en:
Evaluación de la calidad de energía (como alimento el motor eléctrico, voltaje, frecuencia y armónicos).
Evaluación del desempeño del motor (Factor de servicio efectivo, Factor de derrateo según condiciones de alimentación, consumo de corriente, eficiencia eléctrica y requerimientos de potencia y carga).
Evaluación de la corriente del motor.
Evaluación de los espectros de torque y barras rotas del motor (Identificación por espectro en decibeles).
Evaluación de las condiciones de torque y de carga (Fluctuaciones de torque, Fallas en elementos mecánicos como rodamientos, desbalance másico, fisuras en aspas, interferencia en cajas de engranajes, etc).
Conexiones deficientes o erróneas.
Detalles de funcionamiento con variadores de velocidad VFD.
El análisis dinámico de motores eléctricos AC se enfoca en:
Evaluación de la calidad de energía (como alimento el motor eléctrico, voltaje, frecuencia y armónicos).
Evaluación del desempeño del motor (Factor de servicio efectivo, Factor de derrateo según condiciones de alimentación, consumo de corriente, eficiencia eléctrica y requerimientos de potencia y carga).
Evaluación de la corriente del motor.
Evaluación de los espectros de torque y barras rotas del motor (Identificación por espectro en decibeles).
Evaluación de las condiciones de torque y de carga (Fluctuaciones de torque, Fallas en elementos mecánicos como rodamientos, desbalance másico, fisuras en aspas, interferencia en cajas de engranajes, etc).
Conexiones deficientes o erróneas.
Detalles de funcionamiento con variadores de velocidad VFD.
Medición y monitoreo de calidad de energía
En Motores y Motores L.C. S.A.S., contamos con un equipo Clase A, que permite realizar comparaciones directas de consumo y condición eléctrica de alimentación contra medidores usados por las empresas prestadoras del servicio, además de brindar un grado de precisión mayor, lo que permite identificar eventos en la alimentación eléctrica que inducen fallas en los equipos conectados.
Se cuenta con un equipo FLUKE 435 Serie II, equipo de última tecnología que garantiza la prestación del servicio y da los resultados más óptimos, permitiendo calcular las perdidas eléctricas por defectos o deficiencias en las condiciones eléctricas de alimentación.
Para establecer los límites y los criterios de evaluación y diagnostico nuestros especialistas se referencian en las siguientes normas:
- NTC 1340: Tensiones nominales en sistemas de energía eléctrica a 60 Hz servicio público.
- IEEE 1159: Practica recomendada para el monitoreo de calidad eléctrica en redes monofásicas y trifásicas. Desbalances de tensión.
- NTC 5001: Calidad de potencia eléctrica. Límites y metodología de evaluación punto de conexión en común. Desbalance de voltaje y corriente en el punto común de conexión.
- IEEE 519: Guía para aplicación de límites de armónicos en sistemas de potencia.
- Evaluación e la calidad de energía según normas internacionales EN 50160, para comparación de parámetros de voltaje, frecuencia y condiciones de la energía que alimenta al sistema.
- Adicionalmente permite evaluar las pérdidas relacionadas a exceso de consumo por desbalances de voltaje en las líneas de alimentación del equipo, armónicos y condiciones deficientes en la alimentación del equipo.
Actividades de montaje y corrección enmarcadas en el mantenimiento centrado en confiabilidad
Alineación láser de ejes horizontales y verticales
Cerca del 50 % de las averías de las máquinas se deben a una mala alineación. En Motores y Motores L.C. S.A.S., contamos con el alineador Fixturlaser XA Pro, para corregir de manera rápida y precisa la desalineación de sus equipos, minimizando el desgaste, interrupciones de la producción y gastos innecesarios en reparaciones. Adicionalmente este equipo nos ayuda a corregir defectos de montaje y nivelación de los equipos permitiendo identificar condiciones de pie cojo, las cuales pueden inducir vibraciones y deformaciones en las carcasas de los equipos.
Alineación láser de poleas y puesta a punto de sistemas de transmisión flexible
El uso de un láser para alinear poleas constituye un método más rápido y preciso comprado con los métodos tradicionales que omiten el espesor de los canales y caras de las poleas, generando errores de alineación. Con el SKF TMEB 2 la alineación en las ranuras es mucho más versátil y puede utilizarse en todo tipo polea con canal en V, logrando incrementar la vida útil de las correas, de los rodamientos, reduciendo el desgaste de las poleas y las correas el ruido y la vibración de sus equipos y lo más importante manteniendo una eficiencia alta de la transmisión lo que ayuda a disminuir el consumo eléctrico. La alineación láser no solo se centra en garantizar la linealidad entre los canales, el servicio se enmarca en un proceso sistemático que permite mantener una eficiencia alta, identificando poleas desgastadas, bandas en mal estado, tensión deficiente o excesiva y condiciones en la transmisión que pueden influir en la falla prematura del equipo o sus componentes.
Balanceo dinámico de rotores en sitio
Balanceo dinámico de rotores en sitio, rotores de ventiladores, molinos de martillo, centrífugas y demás elementos rotativos que requieran compensación de masa en un plano, dos planos. Para lo anterior contamos con el módulo de balanceo multiplanar para el equipo SKF CMXA75, lo que garantiza precisión y calidad en el servicio prestado, además de contar con personal capacitado y con múltiple experiencia en el balanceo de equipos y componentes rotativos.
Evaluación y optimización de sistemas de motores y sistemas de bombeo
Con el Analizador Dinámico de Motores SKF - EXP4000, el analizador de redes FLUKE 435 II, la cámara termigráfica y las distintas técnicas de monitoreo eléctrico y mecánico, damos un paso más en los programas de monitoreo para sus equipos, al evaluar de manera sistemática el comportamiento y consumo eléctrico de los sistemas de motores y sistemas de bombeo, en los cuales aplicamos las siguientes inspecciones y tecnicas:
- Condición de la energía de alimentación del equipo.
- Condición del accionamiento (motor eléctrico).
- Evaluación de las perdidas en el accionamiento.
- Evaluación del torque máximo requerido y repotenciación para mejorar condiciones de consumo y funcionamiento. NEMA MG1 – IEEE112 – IEC 60034 – IEEE 519.
- Evaluación de la transmisión usada entre motor y equipo.
- Comportamiento temperatura de funcionamiento de equipos y componentes del sistema.
- Velocidad de rotación del equipo motriz y equipo conducido
- Aplicación de herramientas tecnológicas e informáticas para evaluación de la optimización del sistema.
Como resultado de lo anterior podemos brindar soluciones de mejora y optimizar sus sistemas de motores sin inferir en el resultado del proceso y mejorando el indicador de consumo energético, usando menos energía para producir más, generando ahorros considerables en el costo eléctrico operacional de plantas de producción. Aplicamos las mejores técnicas junto con los mejores equipos, garantizando siempre los resultados finales del proceso.
